ГАлванизирани шестерокутни вијци

• 1.1 Царбон Стеел

  1.1.1 Снага и жилавост: Обично коришћени карбонски челични материјали као што су К235 и 45 # челик имају добра свеобухватна механичка својства. К235 Стеел има умјерену снагу, добру жилавост и перформансе заваривања и може да задовољи захтеве за отпорност на снагу и утицај на вијцима у општем инжењерском апликацијама; 45 # Челик може добити већу чврстоћу и тврдоћу након одговарајућег термичког третмана, који је погодан за пригоде са великим потребама чврстоће.

  1.1.2 Рад перформанси: угљенични челик има добре перформансе сечења и лако је извршити механичке операције прераде као што су окретање, бушење и тапкање. Може да осигура тачност димензионалне и по квалитету површине вијака и олакшавају велику производњу.

  1.1.3 Отпорност на корозију: Сама у карбонски челик има лошу отпорност на корозију и склон је рђу у влажним ваздухом или корозивним медијима. Међутим, поцинчавање може ефикасно побољшати његову отпорност на корозију и задовољити потребе различитих окружења за употребу.

• 2 Легурни челик

  2.1 Висока чврстоћа и висока жилавост: легури челици као што су 40ЦР, 35ЦРМО, итд. Имају већу снагу, тврдоћу и чврстину због додавања легура елемената као што су хромијум, молибден и ванадијум. Након гашења и каљења, 40ЦР челик има добре свеобухватне механичке својства, може да издржи велике оптерећења и утицајне снаге и погодне је за производњу вијака велике чврстоће; 35ЦРМО челик има већу чврстоћу и отпорност на топлоту и још увек може да одржава добра механичка својства под окружењима са високим температурама. Често се користи за вијке под оштрим условима рада, као што су високе температуре и висок притисак.

  2.2 Отпорност на хабање и отпорност на умота: Додавање легура елемената побољшава отпорност на хабање и отпорност на умора, што је мање вјероватноћа да ће се мање вјероватно да засисне и уморне пукотине и уморне пукотине и истовар и истовар и истовар и истовар и истовар и истовар и истовар и истовар и истовар проширан.

  2.3 Машина и казненост: Легура челика има добру израду истовремено осигуравајући велику чврстоћу и може се користити за производњу високих прецизних вијака кроз различите технике прерађивања. Поред тога, његова добра отврдњавост омогућава вијцима да добију јединствену структуру и перформансе током топлотног третмана, побољшавајући квалитетну стабилност производа.

2.1 Црне делове који се формирају: Изаберите одговарајући челик у складу са захтевима производа, обрадите га у жицу или штап одређених спецификација, као што је на површини, као што је пречишћавање на површини, тако да уклоните скалирање оксида и нечистоће, а затим притисак на материјал и шипку на собној температури постају пластично деформишући на собној температури. Обрада нити често користи процес ваљања навоја. Ставите вијак празан након хладног кретања у машину за ваљање навоја и екструдирајте и ванирајте празно кроз два навојна котрљајуће точкове да бисте формирали нити на њеној површини. Процес котрљања навоја има високу прецизност навоја, добар квалитет површине и високу ефикасност производње.

2.2 Топлотно обрађивање: За неке вијке које је потребно побољшати снагу и тврдоћу, тражено је лечење за гашење након обраде навоја. Постоји велики унутрашњи стрес унутар угашеног вијка, а крварење је велика, тако да је потребно ублажавање третмана. Каљење је загрејати угашене вијке на температурни опсег ниже од температуре за гашење одређеног временског периода, а затим их охладите да бисте их охладили да би се уклонили унутрашњи стрес, смањили крпу и жилавост вијака и постигли најбоље свеобухватне механичке својства и постизање најбољих свеобухватних механичких својстава и постизање најбољих свеобухватних својстава и постизање најбољих свеобухватних својстава и постизање најбољих свеобухватних својстава.

 

2.3 Поједињење површина: Пре поцинчавања, вијци морају бити одмашћени и захрђали како би се осигурало добро повезивање између поцинчаног слоја и подлози. Вруће поцинчавање је уроните вијке у течност растаљене цинка да бисте формирали дебљи цинков слој на површини вијака. Топли поцинчани слој има добру отпорност на корозију и отпорност на хабање.

2.4 Пост-третман: Поцинковани вијци такође требају неки процеси пост-лечења, као што су лечење пасивације, како би се побољшало отпорност на корозију и укратко од поцинчаног слоја; За неке вијке са посебним захтевима, уље, сликарство и остали третмани такође се могу тражити да би се додатно побољшало њихове заштитне перформансе.

Наше одељење за инспекцију квалитета ће спровести свеобухватну инспекцију квалитета на галванизованим шестерокутним вијцима, укључујући инспекцију димензионалне прецизности, инспекцију квалитета, механичким инспекцијама итјела за мерење итд. Помоћу мерних алата и осталих димензијских параметара и осталих димензијских парамера и осталих димензијских паматера и осталих димензијских слоја и других димензионалних димензија на површини вијке Својства вијака испуњавају стандардне захтеве кроз затезне тестове и тестове тврдоће. Наше одељење складишта спакује квалификоване вијке према захтевима купца. Обично кориштене методе паковања укључују картонску амбалажу, пластичну паковање кеса, палете итд. За лакши превоз и складиштење.

Popularne oznake: ГАлванизирани вијци шестерокутне, Кинески галванизовани шестерокутни вијци, добављачи